Fő összetevők (tipikus vágott vonali folyamat):
(1) Rakodóberendezés (Rakodóberendezés):
Hidraulikus letekercselő: Hordozza az acéltekercset, hidraulikusan kitágítja a tekercsmagot, és letekercselési feszültséget biztosít. It is the starting point of the entire line.
Tekercsbetöltő kocsi (opcionális): Segít a nehéz acéltekercsek letekercselőre való feltöltésében (általában 3 tonnánál nagyobb teherbírású szintezővezetékeknél használják).
(2) Material feeding and pre-treatment:
Nyomókar/nyomógörgő: Megnyomja a tekercs külső gyűrűjét, hogy megakadályozza a kilazulást és segíti a befűzést.
Egyengető gép/letekercselő adagoló (opcionális): A tekercs fejének kiegyenesítésére vagy hajlítására szolgál, hogy megkönnyítse a szintezőgépbe való zökkenőmentes bejutást (különösen vastag lemezek vagy nagy szilárdságú lemezek esetén).
Nyíró hegesztőgép (Opcionális, hossznyíró- és szintezősorhoz használható): Folyamatos gyártás során az előző tekercs végét összehegesztik a következő tekercs fejével.
(3) Szintező egység:
Többgörgős szintezőgép (egyengetőgép): Alapfelszerelés! Általában 9 görgőből, 11 görgőből, 13 görgőből, 15 görgőből, 17 görgőből, 21 görgőből stb. áll (többnyire páratlan számok), lépcsőzetes felső és alsó egyengető görgőkből.
Működési elv: Fokozatosan csökkenő görgőközök beállítása révén a lemez egy sor fordított hajlításon megy keresztül, csökkenő amplitúdókkal, hogy kiküszöbölje a belső feszültséget és az eredeti deformációt, és elérje a lapos állapotot.
Beállítás: A felső görgő nyomása egészben vagy függetlenül állítható, hogy alkalmazkodjon a különböző anyagokhoz, vastagságokhoz és lemezalak hibáihoz.
(4) Traction/feeding mechanism:
Csípőgörgős eszköz: Stabil tapadást biztosít a szintező után, hogy a lemez egyenletes sebességgel haladjon át a szintezőn és az azt követő nyírógépen.
Szervo adagolórendszer (nagy pontosságú vonal): Nagy pontosságú, rögzített hosszúságú adagolás elérése.
(5) Length Measuring & Vezérlőrendszer:
Kódoló/rács skála: Pontosan mérje meg a lemez mozgási hosszát.
PLC vezérlőrendszer: Fogadja a mérési jeleket, vezérli az adagolási és nyírási műveleteket, és pontos, rögzített hosszúságú nyírást ér el.
(6) Vágóegység:
Hidraulikus lengőolló/kapuolló (általánosan használt): Viszonylag egyszerű szerkezet, alacsony költségű, közepes és vékony lemezekhez, valamint közepes és kis sebességű gyártósorokhoz alkalmas.
Hidraulikus leállító nyíró/repülő nyíró (nagy hatásfokú opció): A lemez nem áll le nyírás közben, nagy gyártási hatékonysággal, közepes és nagy sebességű gyártósorokhoz alkalmas. Nagy sebességű pneumatikus nyíró (vékonylemezes nagy sebességű sor): rendkívül gyors, alacsony zajszint, vékony lemezek tömeggyártására alkalmas.
(7) Conveying & Stacking Unit:
Kiürítő görgős/szalagos szállítószalag: a lenyírt lemezeket a halmozási területre szállítja.
Rakodó/rakodó platform: alapfelszerelés! Automatically stacks the plates neatly. Gyakori típusok:
Mágneses réteges targonca: elektromágneseket használ a felszíváshoz és kioldáshoz a réteges halmozás elérése érdekében, nagy tisztasággal, alkalmas nagy igényű alkalmakra.
Terelő/visszatolható targonca: viszonylag egyszerű szerkezet, alacsony költség.
Robothalmozás (high-end vonal): rugalmas és hatékony, alkalmas összetett egymásra rakási követelményekre.
Anyagbeigazító berendezés: biztosítja a halmozás rendezettségét.
(8) Electrical Control System:
PLC (Programmable Logic Controller): a teljes gyártósor agya, amely koordinálja az egyes eszközök műveleteit (letekercselés, szintezés, adagolás, hosszmérés, nyírás, egymásra rakás).
HMI (Human Machine Interface/Touch Screen): Lehetővé teszi a kezelők számára a paraméterek (például vágási hossz, feszítőerő, szintezési paraméterek és halmozási mód) beállítását, a működési állapot figyelését és a hibainformációk megtekintését.
Inverter/Servo Drive: Controls motor speed.
Érzékelők: Érzékeli a csík helyzetét, sebességét és az eltérés korrekcióját.
| Tétel | Leírás |
| Megfelelő nyersanyag | GI, GL, PPGI, PPGL tekercs, |
| MS, HRS tekercs | |
| Rozsdamentes acél tekercs | |
| Megfelelő vastagság | 0.15-3.0mm (GI, PPGI Coil) |
| 0.15-3.0mm (MS, HRS Coil) | |
| 0.5-1.5mm (Stainless Steel Coil) | |
| Megfelelő szélesség | 1250mm max |
| Control System | PLC vezérlés és teljesen automatikus típus |
| Teljes főmotor teljesítmény | 43,7 kW |
| Feszültség | 380V/50Hz/3Ph (testreszabható) |
| Munkafolyamat | Betöltés-Tekercselés-Szintezés-Vágás-Átvitel-Begyűjtés |
| Vonalfoglaló terület | Around 18m*3m*1.8m (L*W*H) |
| Vonal teljes súlya | Körülbelül 12 tonna (1 * 40 GP konténer képes betölteni az összes alkatrészt) |
| Gyártási sebesség | Around 25m/min, can adjust |
| Termék tolerancia | Hajlítási tűrés: max. 2mm; |
| Width Tolerance: /-0.05mm | |
| Elektromos alkatrészek | Minden Delta márka |











