Alapfunkciók és műszaki jellemzők:
1) Nagy szilárdságú teherhordó szerkezet
Hosszirányú merevítőborda: 3-5 trapézborda növeli a hajlítószilárdságot (terhelhetőség ≥ 1 tonna/㎡).
U-alakú végszegély: Megakadályozza a vágásokat a dolgozókon és növeli az élek merevségét.
Csúszásgátló kialakítás: A felület rombusz alakú vagy kör alakú csúszásgátló bordákkal rendelkezik (≥ 1,2 mm magas), súrlódási tényezője > 0,5.
2) Hatékony folyamatos gyártás
A vonalsebesség 20-40 m/perc között van, egyetlen géppel több mint 3000 m2 acél gyártására képes naponta (ami 6000 fa cseréjének felel meg).
Az automatikus méretre vágás 1,0 m-től 3,0 m-ig tesz lehetővé egyedi hosszúságokat, ±1 mm-es pontossággal.
3) Korróziós kompatibilitás
Az aljzatot epoxi alapozóval vagy tűzihorganyzott bevonattal látják el (60 μm-es horgany bevonat), így biztosítva, hogy a bevonat ne sérüljön meg az alakítási folyamat során.
Az opcionális online permetezőegység kétoldalas korrózióvédelmet biztosít (nedves, savas és lúgos környezetre is alkalmas).
Alapvető berendezés komponensek:
Nagy teherbírású letekercselő: Kapacitás 5-8 tonnás acéltekercsekhez, hidraulikus tekercs-tágítás és automatikus központosítás, feszültségszabályozással a deformáció megelőzésére.
Kilencgörgős kiegyenlítő: Megszünteti a tekercs belső feszültségét, és biztosítja az aljzat síkságát (≤ 2 mm/m).
Lyukasztó/bemetsző egység: Egyszerre lyukasztja ki a csatlakozó lyukakat (kötözéshez és rögzítéshez) és a vízelvezető lyukakat (a víz felhalmozódásának megakadályozására), ±0,5 mm-es lyuktávolságú pontossággal.
Csúszásgátló mintaképző rendszer (magmodul): Hidraulikus lyukasztókat vagy görgős dombornyomást alkalmaz, valós idejű nyomás-visszacsatolással, amely szabályozza a minta mélységének konzisztenciáját.
Merevítőborda-formázó gép: 12-18 görgőkészlet fokozatosan nyomja a hosszanti erősítő bordákat. A görgők kopásálló Cr12MoV (HRC 58-62) anyagból készülnek.
Végél-kötőgép: Egy hajlító mechanizmus 180°-ban körbetekeri a lemez végeit acélszalag körül (az alaplemez vastagságával megegyező vastagságú), kiküszöbölve a sorjaveszélyt.
Hidraulikus hosszvágó rendszer: A kettős henger szinkronizálja a vágást a sima, torzításmentes vágás érdekében (nincs sorja vagy villogás).
Automatikus halmozási rendszer: A réteges halmozás pneumatikus tapadókorongokkal vagy robotkarral történik, állítható rakatmagassággal (általában 1,2 m).
PLC intelligens vezérlés érintőképernyő: Paraméterbeállítások (hossz/mennyiség/csúszásgátló minta), hiba-öndiagnosztika és automatikus gyártási statisztikák.
| Műszaki paraméterek | ||
| Tétel | Paraméter | Megjegyzés |
| Gépbázis | National Standard No.40 I-Beam Steel | Általános hegesztési szerkezet |
| Görgős anyag | Cr12MoV acél | Vákuumos keményítés |
| Főtengely | φ90, 40 Kr | Edzés és temperálás |
| Csoportok kialakítása | 18 | |
| Fő motor teljesítmény | 18,5 kW, K sorozat | |
| Főhajtás Sebességváltó | Lánc és hajtómű | |
| Lezárási mód | Hidraulikus lekapcsolás | A hidraulikus állomás motorteljesítménye 7,5 kW |
| Lyukasztó mód | Lyukasztógép | |
| Uncoiler | 10 tonnás rakomány, rakodóállvánnyal | A hidraulikus állomás motorteljesítménye 5,5 kW |
| Vezérlőrendszer | Siemens/Schneider PLC | |
| Hidraulikus rendszer | BeiJin Huade márka | |
| A gyártósor teljes hossza | 40 méter körül | |
| Berendezés súlya | 12 tonna körül | |
| Nyersanyag vastagság | 1,5-2,5 mm | Q235 horganyzott tekercs |
| Gyártási sebesség | kb. 18 m/perc | |
















