A Box-beam Roll Forming Machines egy alapvető gyártóberendezés a raktározási és logisztikai berendezéseket gyártó iparban, amelyet kifejezetten raktári állványok teherhordó gerendáinak hatékony és precíz gyártására terveztek. Folyamatos hengeralakítási eljárással a nagy szilárdságú acéltekercseket meghatározott keresztmetszeti formájú gerendákká alakítják, amelyek megfelelnek az állványrendszerek szigorú szilárdsági, merevségi és méretpontossági követelményeinek.
Jiangyin Hailong Machinery Factory van Dobozgerenda hengeralakító gépek Beszállító Kínában. Több mint 1200 ügyfélkapcsolattal rendelkezünk, és számos iparágat szolgálunk ki egyedi profilozó berendezésekkel, valamint szállítunk Dobozgerenda hengeralakító gépek eladó.
Alapfunkciók és iparági érték:
Hagyományos eljárások felváltása: Ez a gép helyettesíti a nem hatékony vágási-hegesztési-lyukasztási folyamatot, integrált "tekercstől kész gerendáig" gyártást valósítva meg.
A termék teljesítményének javítása: A hidegen végzett edzés 15-20%-kal növeli az anyag folyáshatárát, miközben ≤±0,2 mm keresztmetszeti geometriai pontosságot ér el.
Az összköltség csökkentése: Az anyagfelhasználás meghaladja a 98%-ot, a munkaerőköltségek pedig 60%-kal csökkennek.
A gép fő összetevői és munkafolyamata:
Letekercselés: Az acéltekercs a letekercselő gépre kerül, automatikusan letekercselődik és vízszintes lesz.
Irányított adagolás: A szalagot a formázógépbe vezetik.
Hengeralakítás: A szalag több formázóhenger sorozaton halad keresztül (általában tíz-húsz menetnél). Minden tekercsmenet precíz hajlítóerőt fejt ki a szalagra, fokozatosan átalakítva a formáját lapos lapból a végső C alakú keresztmetszetbe.
Soron belüli lyukasztás/coining (opcionális): Egyes modellek lyukasztóegységet tartalmaznak az alakítási folyamat során vagy után.
Merevítőbordák automatikus hegesztése és nagy merevségű befejező egyengetés: A nagyfrekvenciás ellenállás-hegesztés behatolásfigyeléssel kiküszöböli a belső feszültséget.
Méretezés és vágás: A kialakított folytonos sugár egy mérőeszközön (enkóderen) halad át. Amikor eléri az előre beállított hosszt, egy nagy sebességű vágószerkezet (jellemzően repülőfűrész vagy hidraulikus lyukasztóolló) működésbe lép, azonnal levágja anélkül, hogy megszakítaná az alakítógép folyamatos működését.
Kiürítés és halmozás: A levágott egyedi gerendákat a gépből kivezetik, és egy rakatrendszer automatikusan összegyűjti, beállítja és kötegekbe rakja.
Vezérlőrendszer: A PLC és HMI (Human-Machine Interface) vezérli a teljes folyamatot, figyeli a berendezés állapotát, tárolja a gyártási adatokat, és állítja be és kapcsolja be a gyártási paramétereket a különböző termékméretekhez.
| Műszaki paraméterek | ||
| Tétel | Paraméter | Megjegyzés |
| Gépbázis | National Standard No.45 I-Beam Steel | Általános hegesztési szerkezet |
| Görgős anyag | Cr12MoV | Vákuumos keményítés |
| Főtengely | φ90, 40 Kr | Edzés és temperálás |
| Csoportok kialakítása | 26-28 | |
| Fő motor teljesítmény | 25 kW, Invt | |
| Főhajtás Sebességváltó | K107 (K107 csavaros sebességváltó) | |
| Vezetési mód | 1,2 hüvelykes duplaláncos meghajtás | |
| Lezárási mód | Hidraulikus lekapcsolás | A hidraulikus állomás motor teljesítménye 11 kW |
| Lyukasztó mód | Hidraulikus lyukasztás | |
| Uncoiler | 5 tonnás rakomány, rakodóállvánnyal | A hidraulikus állomás motor teljesítménye 2,2 kW |
| Vezérlőrendszer | Siemens/Schneider PLC | |
| Hidraulikus rendszer | BeiJin Huade márka | |
| A gyártósor teljes hossza | 25 méter körül | |
| Berendezés súlya | 12 tonna körül | |
| Nyersanyag vastagság | 1,2-1,5 mm | Q235 horganyzott tekercs |
| Gyártási sebesség | 10-15 m/perc | |
